不得不說(shuō)！導(dǎo)熱塑料成為L(zhǎng)ED照明燈具散熱新貴！

      LED產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，大大拉動(dòng)了上游材料業(yè)的發(fā)展，也進(jìn)一步促進(jìn)高端材料領(lǐng)域的突破。LED燈具中用到大量的塑料制件，包括LED封裝元件、LED光學(xué)透鏡、光散射元件、高效散熱元件、光反射和光漫射板等，而導(dǎo)熱塑料也正越來(lái)越多地取代金屬部件應(yīng)用于LED燈具的導(dǎo)熱部件，其主要包括燈座、冷卻散熱燈杯和外殼等。

     從全生命周期來(lái)看，有機(jī)復(fù)合材料導(dǎo)熱塑料更加環(huán)保，較金屬材料生產(chǎn)所消耗的能源更少，生產(chǎn)過(guò)程污染小，符合國(guó)家節(jié)能減排、能源節(jié)約的需求。隨著LED光效的提升及產(chǎn)生的熱量減少，LED散熱的要求將逐步降低，導(dǎo)熱塑料散熱器將能夠滿(mǎn)足大多常規(guī)LED燈具的散熱需求。預(yù)計(jì)不久將獲得較為快速的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)鏈分工也會(huì)進(jìn)一步清晰。

     據(jù)了解，當(dāng)前傳統(tǒng)的燈具外殼散熱材料主要包括以下三種：金屬材料、陶瓷和一般塑料。相對(duì)于金屬材料，導(dǎo)熱塑料具有散熱均勻、重量輕、及安全系數(shù)高、造型設(shè)計(jì)靈活等特點(diǎn)；相對(duì)于陶瓷，導(dǎo)熱塑料堅(jiān)固、成型加工方便、造型設(shè)計(jì)自由度更高；相對(duì)于一般塑料，導(dǎo)熱塑料的膨脹系數(shù)較高。

     比起傳統(tǒng)的金屬材料，導(dǎo)熱塑料擁有很多優(yōu)勢(shì)，總結(jié)起來(lái)有以下四點(diǎn)：

     1.輕量化

     純鋁的密度為2700kg/m3，鋁合金的密度則更大，而導(dǎo)熱塑料的密度通常在1500～2000kg/m3，選用導(dǎo)熱塑料散熱可以大幅的下降照明商品的分量（約30%～50%），使得照明商品輕量化，有用的削減裝置、運(yùn)輸?shù)拈g接本錢(qián)。

     2.規(guī)劃自由度高

     規(guī)劃的自由度是有機(jī)導(dǎo)熱塑料的杰出優(yōu)點(diǎn)。鋁材散熱器的主要出產(chǎn)辦法是壓鑄或拉伸成型，在出產(chǎn)過(guò)程中較難進(jìn)行較雜亂形狀的加工。而有機(jī)塑膠杰出的流動(dòng)性，可以出產(chǎn)很薄的部件，以及規(guī)劃愈加雜亂的形狀，還可以進(jìn)一步完成商品輕量化。并且，注塑商品漂亮，光潔度好，可以在不需要后續(xù)噴涂、上色等工序的情況下完成商品色彩的多元化。

     3.規(guī)劃批量化出產(chǎn)

     導(dǎo)熱塑料可以一次成型，無(wú)需后加工，簡(jiǎn)單完成大規(guī)劃批量化出產(chǎn)，完成規(guī)劃效益。有用的削減了鋁資料在擠出成型后的去毛邊、鍍鎳等后道工序。一起，模具的耗費(fèi)較鋁合金等資料出產(chǎn)小，壽命長(zhǎng)，削減了加工周期和本錢(qián)。

     4.安全并簡(jiǎn)化電源構(gòu)造

     鋁散熱器由于其高導(dǎo)電性，若選用非阻隔式電源則很難經(jīng)過(guò)耐高壓方面的測(cè)驗(yàn)認(rèn)證。導(dǎo)熱塑料的絕緣特性，在耐高壓測(cè)驗(yàn)方面具有肯定的優(yōu)勢(shì)，使得選用非阻隔式電源出產(chǎn)燈具變成一種也許，不僅可以下降本錢(qián)，使商品規(guī)劃得愈加細(xì)巧，更主要的是削減了用戶(hù)使用過(guò)程中金屬外殼導(dǎo)電也許發(fā)生的安全隱患。安全環(huán)保，能夠做到循環(huán)利用，良好的絕緣性保證其使用時(shí)的安全。

      隨著中國(guó)政府部門(mén)對(duì)此給予更多的關(guān)注，在專(zhuān)用材料方面加大技術(shù)創(chuàng)新和投入的力度，LED材料尤其是導(dǎo)熱性塑料將會(huì)有非常好的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。

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